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      榆林府谷京府煤化金属镁厂制球维修车间荣获“全国工人先锋号”

        近日,全国五一劳动奖章及工人先锋号名单公示,府谷县京府煤化金属镁厂制球维修车间荣获“全国工人先锋号”荣誉称号,这样的褒奖是这个团队组建以来获得奖项中最有分量的一个。

        京府煤化有限责任公司金属镁厂制球维修车间组建于2009年10月,距今9年有余。该团队由当初的7人增加至现在的14人,他们承担着全厂85%的设备运行、维护保养任务。多年来,他们坚持降耗增效,提高全场设备运转率的工作宗旨,保持了设备安全零事故的记录,设备有效运转率高达95%;他们强化技能,力求创新,积极开展“修旧利废、技术改造”工作,充分挖掘废旧设备剩余价值,累计为公司节约维修成本约120万元。

        强化职责担当,让设备安全零事故

        走进京府煤化金属镁厂制球车间,伴随着“隆隆”的机器运转声,维修组主任禹亮底气十足的告诉记者,现在只要走进工厂,听着机器的运转声就基本能判别出设备有没有出现故障。

        “巡检”是维修组每天必备的工作,一年365天没有一次间断。制定设备检修计划,完善设备日常维护保养记录、巡检记录、运行记录,对设备的管理做到心中有数是每一个维修人员每天必备的功课。对于这样一个规模以上的生产企业,机器损坏会给企业造成很高的经济成本。维修组就像工厂设备的“医疗队”,是能否保障生产车间正常运转的关键环节。设备体积大,零部件繁多,生产任务重,导致设备“碎毛病”几乎天天都会有。

        对设备隐患早发现、早预防、早处理,力求做到以“养”带“修”。这是禹亮给团队制定的维修原则。一次“巡检”过程中,禹亮发现运输白云石原料的皮带有一整段的卡子严重磨损,随时都有可能导致整条皮带断裂,直接后果可能导致所有生产环节停产,即便抢修也得10个小时左右。“这样的问题就是在巡检过程中发现的,随及发现马上进行更换,没有耽误正常的生产。”禹亮说,10个小时会导致50吨金属镁不能正常产出。

        2018年,生产车间一台球磨机振动声频发,维修组成员连续多日都找不到原因,迫于无奈,他们寻求设备厂家专业维修人员进行检查,最终还是没有找到问题的症结。这让维修组所有成员都很着急,因为他们不确定会不会因为这样一个问题,引起其他安全事故。凭借多年的经验,禹亮最终判定是固定球磨机的底座垫片出现了问题。被混凝土筑牢的球磨机底座下面是什么情况无人知晓,到底是不是垫片出现了问题也只是一种猜测。但为了排除隐患,最终还是按照禹亮的判断进行检修,果然是因为装机的时候,球磨机底座的两个垫片因操作失误漏装,导致机器运行过程中用力不均匀,引发振动。因为及时发现,使得一场大的安全隐患得到控制。

        坚持技能学习,让设备运行有保障

        禹亮带领的维修团队,文化程度参差不齐,实践经验各有差异。年轻的成员大都毕业于专业技术学校,理论知识相对扎实,年长的成员大都学历低,但实践经验比较丰富。针对这种现象,禹亮每周都要组织维修人员进行一次设职业技能培训,全面提升维修质量与操作水平。作为师傅,禹亮从来没有在维修的关键环节支开徒弟,而是将自己的技能倾囊相授。

        在这种“老教新,新好学”的学习氛围下,目前维修组全部成员都是“多面手”,涉及维修的活儿都能上手。“谁都有个急事,不能因为一个人的缺位导致全厂停产。”禹亮说,教会徒弟不一定会饿死师傅,反而会让自己省心不少。因为工作忙碌,禹亮一年只能回山西老家四次,但每次走他都很放心。

        张良华毕业于中国人民大学,为丰富自己阅历,增强实践能力,2018年在亲戚引荐下来到京府煤化有限责任公司,成为制球维修车间的一分子。短短半年,他已经学会电焊、氧焊、机器组装等工作。这个团队让他感受最深的就是“团结”二字,遇到问题一起探讨,请教问题毫不保留,解决问题一丝不苟。

        理论和技能可以通过努力去学,但感情的事千金难买。由于维修团队出色的业绩,加之专业技能人才缺乏,周边一些企业纷纷前来“挖人”,但团队成员都舍不得离开,即便因为一些原因离开,最终还是选择返回。在他们看来,这种感情和良好的工作氛围非常难得,让每一个人都受益终身。

        过去几年,维修班出色完成各项检修任务和日常维护保养工作,在2013年、2014年评选为公司“先进集体”,2017年、2018年竞选为“优秀集体”,多位员工被评为“优秀员工”“技术能手”。

        苦钻技改创新,让生产平稳有效运行

        原厂生产的设备一般都是批量式的,设备结构生硬,特别是具体应用到生产车间经常会有不符合实际情况的现象发生,这就需要对设备进行技术改造,但由于技能方面的缺陷、维修器械的缺乏,返厂维修是常有的事。面对这样的现状,多年来,禹亮和团队一直苦心钻研技能,凭借多年来的实践经验,在技改创新方面下功夫,彻底摆脱遇事就找厂家的依赖思想,激发了团队潜在的能动性和创造力。

        说起技改创新工作,维修组为企业生产创造了很多效益。30%左右的设备在维修组的论证研讨下都进行过技改。“原来原料车间接料球,基本都是人工作业,后来通过技改改用叉车作业,一下子节省了9个人的劳力。”禹亮说,体现维修团队价值的标准就是能否为企业节省成本,提高生产效率。设备是生产核心,运转好不好直接影响企业盈利。

        2018年,随着生产任务不断加重,两条生产线已无法满足生产需求,满负荷的生产运行对于设备完好效率是一个极大考验。针对现状,禹亮带领维修班组不分昼夜、见缝插针,充分利用一切可以利用的时间,加强对设备的巡查、维护保养。对于突发事故,不论严寒酷暑、不论夜间还是饭时,禹亮和他的团队总是第一时间出现在事故现场,临危不乱、沉着冷静、井然有序的安排一切,尽可能将影响降到最小。一次次的危机,一次次的化险为夷。

        该公司安全环保质监中心总监张思天说,公司各生产车间及个人能够连续多年获得中省市县五一劳动奖章,得益于公司为员工创造优越的工作环境、科学管理模式,聚集了一批能干事、肯干事、会干事的企业员工,保障了设备高效率运转、生产平稳有效运行。(来源:府谷发布)

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